QFORMは現在の市場において最もユーザフレンドリーなインターフェースを備え、かつ最新のプログラミング技術と幅広い機能性により、最も高速なシミュレーションを実現しています。また、そのコアは非常にパワフルかつ万能であるため、様々な金属成形加工においてシミュレーョンが可能となります。開発以降、四半世紀に及ぶ金属加工シミュレーションに関する経験の全てが、完全自動かつ高度なアダプティブメッシュジェネレータを市場で唯一備えたこのソフトウェアの開発に注ぎ込まれています。

市場で最も便利なインターフェースにより、プリ/ポストプロセスのモデルを1つのインターフェースで非常に容易に解析することができます。初期データ準備、結果ビュー、およびシミュレーションが1つのウィンドウに収まります。シミュレーション、解析、そしてシミュレーションのパラメータ及び（又は）初期データに対する修正も、全て1つのウィンドウで行うことができるため、作業効率は大幅に向上します。

回転対称面による鍛造シミュレーション

連接ロッドの鍛造シミュレーション

アルゴリズムの開発により、最新のマルチコアプロセッサおよびマシンの全リソースの極めて効率的な使用が可能となり、シミュレーションのさらなる高速化が実現されました。ソルバーとユーザインターフェースは分離され同時実行が可能なため、複雑なシミュレーションを実行している途中でも、結果をリアルタイムで表示することができます。

ユーザは1つのインターフェースウィンドウで初期データを割り当て、シミュレーション工程を管理し、シミュレーション結果を見ることができます。また、様々なツールを利用して、複雑な技術工程を速やかに定義し、シミュレーションから得られた豊富なデータを容易に見ることができます。

力学的連成シミュレーション: ツールにおける有効応力

クロスウェッジローリングシミュレーション

QFORMでは、ほとんどの金属成形プロセスをシミュレートすることができますが、以下の機能により、対応可能なプロセスは常に拡張し続けています。

• 　ワークピース-ツールシステムにおける熱-力学連成モデル
• 　複雑なツールのシミュレーション
• 　1つのシミュレーションモデルに対し、無制限数のツールとワークピースを設定可能
• 　異なる材料で複数のワークピースを成形
• 　ばね荷重ツールと荷重ホルダーのシミュレーション
• 　陰解法と陽解法を統合
• 　ユーザ定義機能 (UDF)

クロスロール穿孔

ハイドロフォーミングシミュレーション

• 　一般的な鋳造シミュレーションソフトウェア(ProCast, MagmaSoft)から、シミュレーション結果をインポート
• 　JMatProとのダイレクトインターフェースで材料のレオロジーモデル作成、さらに熱処理シミュレーションのためのTTT図/CCT図作成
• 　マイクロストラクチャおよび相変態シミュレーションのためのソフトウェア(MatiLDa)と連動

流れ-成形工程の弾-粘-塑性シミュレーション

一端焼入れシミュレーション

シミュレーション中に、有限要素メッシュ生成とリメッシングが自動実行されます。このとき、通常はユーザの介入は不要です。

QFORMは、ワークピース材料、ツール材料、ドライブ、潤滑材に関する巨大なデータベースを備えています。このデータベースには、機械、油圧とねじプレス、ハンマー、回転設備のモデル、およびプログラムで割り当てられたいくつかの摩擦モデルがあります。

QFORMには、5つの言語で翻訳された詳細なユーザマニュアルがあり、そこにはプログラムの全機能に関する説明の他、興味深い事例や金属成形加工に関する理論的な基礎が分かりやすく記載されています。

以上のような特徴により、このソフトウェアは生産技術者やダイ設計者だけでなく、科学者あるいは研究者からも高い評価を得ています。